قوام دهنده های رنگ های لاتکس باید سازگاری خوبی با ترکیبات پلیمری لاتکس داشته باشند، در غیر این صورت مقدار کمی بافت در لایه پوششی ایجاد می شود و تجمع ذرات برگشت ناپذیر رخ می دهد و در نتیجه ویسکوزیته و اندازه ذرات درشت تری کاهش می یابد. ضخیم کننده ها بار امولسیون را تغییر می دهند. به عنوان مثال، ضخیم کننده های کاتیونی اثر برگشت ناپذیری بر امولسیفایرهای آنیونی خواهند داشت و باعث امولسیفیکاسیون می شوند. یک قوام دهنده رنگ لاتکس ایده آل باید دارای ویژگی های زیر باشد:
1. دوز کم و ویسکوزیته خوب
2. پایداری خوب ذخیره سازی، ویسکوزیته را به دلیل عملکرد آنزیم ها کاهش نمی دهد، و ویسکوزیته را به دلیل تغییرات دما و مقدار pH کاهش نمی دهد.
3. حفظ آب خوب، بدون حباب هوا
4. بدون عوارض جانبی بر روی خواص فیلم رنگ مانند مقاومت در برابر مالش، براقیت، قدرت پنهان کردن و مقاومت در برابر آب
5. عدم لخته شدن رنگدانه ها
تکنولوژی ضخیم شدن رنگ لاتکس یک اقدام مهم برای بهبود کیفیت لاتکس و کاهش هزینه ها است. هیدروکسی اتیل سلولز یک ضخیم کننده ایده آل است که اثرات چند منظوره بر ضخیم شدن، تثبیت و تنظیم رئولوژیکی رنگ لاتکس دارد.
در فرآیند تولید رنگ لاتکس، هیدروکسی اتیل سلولز (HEC) به عنوان پخش کننده، غلیظ کننده و عامل تعلیق رنگدانه برای تثبیت ویسکوزیته محصول، کاهش تجمع، صاف و یکدست شدن لایه رنگ و دوام بیشتر رنگ لاتکس استفاده می شود. . رئولوژی خوب، می تواند مقاومت برشی بالا را تحمل کند و می تواند تسطیح، مقاومت در برابر خراش و یکنواختی رنگدانه را فراهم کند. در عین حال، HEC کارایی بسیار خوبی دارد و رنگ لاتکس ضخیم شده با HEC دارای خاصیت شبه پلاستیک است، بنابراین برس زدن، نورد، پر کردن، پاشش و سایر روش های ساخت و ساز دارای مزایای صرفه جویی در کار، پاک کردن آسان، افتادگی و پاشش کمتر است. HEC توسعه رنگ عالی دارد. امتزاج پذیری عالی برای اکثر رنگ ها و چسب ها دارد که باعث می شود رنگ لاتکس دارای قوام و ثبات رنگ عالی باشد. تطبیق پذیری برای کاربرد در فرمولاسیون، یک اتر غیر یونی است. بنابراین، می توان آن را در محدوده pH وسیع (2 تا 12) استفاده کرد و می توان آن را با اجزای رنگ لاتکس عمومی مانند رنگدانه های واکنش پذیر، مواد افزودنی، نمک های محلول یا الکترولیت ها مخلوط کرد.
هیچ اثر نامطلوبی بر روی فیلم پوشش وجود ندارد، زیرا محلول آبی HEC دارای ویژگی‌های کشش سطحی آب آشکار است، در حین تولید و ساخت به راحتی کف نمی‌کند و تمایل به سوراخ‌ها و سوراخ‌های آتشفشانی کمتر است.
ثبات ذخیره سازی خوب در طول نگهداری طولانی مدت، قابلیت پخش و تعلیق رنگدانه را می توان حفظ کرد و مشکلی از رنگ شناور و شکوفایی وجود ندارد. لایه آب کمی روی سطح رنگ وجود دارد و زمانی که دمای ذخیره سازی به شدت تغییر می کند. ویسکوزیته آن هنوز نسبتاً پایدار است.
HEC می تواند مقدار PVC (غلظت حجم رنگدانه) ترکیب جامد را تا 50-60٪ افزایش دهد. علاوه بر این، غلیظ کننده پوشش سطحی رنگ مبتنی بر آب نیز می تواند از HEC استفاده کند.
در حال حاضر ضخیم‌کننده‌های مورد استفاده در رنگ‌های لاتکس متوسط و مرغوب داخلی، ضخیم‌کننده‌های HEC و پلیمر اکریلیک وارداتی (شامل ضخیم‌کننده‌های امولسیونی پلی‌اکریلات، هموپلیمر یا کوپلیمری اسید اکریلیک و متاکریلیک اسید) هستند.
هیدروکسی اتیل سلولز می تواند برای
1. به عنوان یک چسب پراکنده یا محافظ
به طور کلی از HEC با ویسکوزیته 10-30mPaS استفاده می شود. HEC که می تواند تا 300mPa·S استفاده شود، اگر در ترکیب با سورفکتانت های آنیونی یا کاتیونی استفاده شود، اثر پراکندگی بهتری خواهد داشت. دوز مرجع به طور کلی 0.05٪ از جرم مونومر است.
2. به عنوان قوام دهنده
از 15000 میلی پاسکال استفاده کنید. دوز مرجع HEC با ویسکوزیته بالا بالای s 0.5-1٪ از جرم کل رنگ لاتکس است و مقدار PVC می تواند به حدود 60٪ برسد. از HEC حدود 20 Pa,s در رنگ لاتکس استفاده کنید و عملکرد رنگ لاتکس بهترین است. هزینه استفاده ساده از HEC بالاتر از 30O00Pa.s کمتر است. با این حال، خواص تسطیح رنگ لاتکس خوب نیست. از منظر الزامات کیفی و کاهش هزینه، بهتر است از HEC با ویسکوزیته متوسط و بالا با هم استفاده شود.
3. روش اختلاط در رنگ لاتکس
HEC درمان شده با سطح را می توان به صورت پودر خشک یا خمیر اضافه کرد. پودر خشک به طور مستقیم به آسیاب رنگدانه اضافه می شود. PH در نقطه تغذیه باید 7 یا کمتر باشد. اجزای قلیایی مانند پراکنده یانبیان را می توان پس از خیس شدن و پراکندگی کامل HEC اضافه کرد. دوغاب های ساخته شده با HEC باید قبل از اینکه HEC زمان کافی برای هیدراته شدن و غلیظ شدن در شرایط غیرقابل استفاده داشته باشد، با دوغاب مخلوط شوند. همچنین می توان خمیر HEC را با مواد ادغام کننده اتیلن گلیکول تهیه کرد.
4. ضد کپک زدن رنگ لاتکس
HEC محلول در آب در تماس با قالب هایی که اثرات ویژه ای روی سلولز و مشتقات آن دارند، تجزیه زیستی می شود. افزودن مواد نگهدارنده به رنگ به تنهایی کافی نیست، همه اجزا باید فاقد آنزیم باشند. وسیله نقلیه تولید رنگ لاتکس باید تمیز نگه داشته شود و تمام تجهیزات باید به طور منظم با بخار 0.5٪ فرمالین یا O.1٪ محلول جیوه استریل شوند.
زمان ارسال: دسامبر-26-2022