پرسش و پاسخ فنی کاربرد گچ

نقش عامل نگهدارنده آب مخلوط شده با مواد پودر گچ چیست؟
پاسخ: گچ کاری، گچ چسبیده، گچ درزبندی، بتونه گچ و سایر مواد پودری ساختمانی استفاده می شود. به منظور تسهیل در ساخت و ساز، کندگیرهای گچ در طول تولید اضافه می شود تا زمان ساخت دوغاب گچ طولانی شود. یک کندکننده برای مهار فرآیند هیدراتاسیون گچ همی هیدرات اضافه می شود. این نوع دوغاب گچ باید 1 تا 2 ساعت قبل از متراکم شدن روی دیوار نگهداری شود و بیشتر دیوارها خاصیت جذب آب دارند به خصوص دیوارهای آجری، به علاوه دیوارهای بتنی هوا، صفحات عایق متخلخل و دیگر سبک های جدید. مواد دیوار، بنابراین دوغاب گچ باید در آب نگه داشته شود تا از انتقال بخشی از آب موجود در دوغاب به دیوار جلوگیری شود. در کمبود آب هنگام سفت شدن دوغاب گچ و هیدراتاسیون ناکافی. به طور کامل باعث جدا شدن و پوسته پوسته شدن درز بین گچ و سطح دیوار می شود. افزودن عامل نگهدارنده آب برای حفظ رطوبت موجود در دوغاب گچ است تا از واکنش هیدراتاسیون دوغاب گچ در سطح مشترک اطمینان حاصل شود تا از استحکام پیوند اطمینان حاصل شود. عوامل نگهدارنده آب معمولاً اترهای سلولز هستند، مانند: متیل سلولز (MC)، هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC)، هیدروکسی اتیل متیل سلولز (HEMC) و غیره. علاوه بر این، پلی وینیل الکل، آلژینات سدیم، نشاسته اصلاح شده، خاک دیاتومه، پودر خاکی کمیاب و غیره نیز می تواند برای بهبود عملکرد حفظ آب استفاده شود.

مهم نیست که چه نوع ماده نگهدارنده آب می تواند سرعت هیدراتاسیون گچ را به درجات مختلف به تعویق بیندازد، زمانی که مقدار کندکننده بدون تغییر باقی بماند، عامل نگهدارنده آب به طور کلی می تواند گیرش را برای 15-30 دقیقه به تاخیر بیندازد. بنابراین می توان میزان کندکننده را به طور مناسب کاهش داد.

دوز مناسب عامل نگهدارنده آب در مواد پودر گچ چقدر است؟
پاسخ: از عوامل نگهدارنده آب اغلب در مصالح پودری ساختمانی مانند گچکاری گچ، چسباندن گچ، گچ درزبندی و بتونه گچ استفاده می شود. از آنجایی که این نوع گچ با یک کندکننده مخلوط می شود که فرآیند هیدراتاسیون گچ همی هیدرات را مهار می کند، لازم است عملیات نگهداری آب روی دوغاب گچ انجام شود تا از انتقال بخشی از آب موجود در دوغاب به دیوار جلوگیری شود و در نتیجه کمبود آب و هیدراتاسیون ناقص هنگام سفت شدن دوغاب گچ. افزودن عامل نگهدارنده آب برای حفظ رطوبت موجود در دوغاب گچ است تا از واکنش هیدراتاسیون دوغاب گچ در سطح مشترک اطمینان حاصل شود تا از استحکام پیوند اطمینان حاصل شود.

دوز آن به طور کلی 0.1٪ تا 0.2٪ (با احتساب گچ) است، زمانی که دوغاب گچ بر روی دیوارهایی با جذب آب قوی (مانند بتن هوادهی، صفحات عایق پرلیت، بلوک های گچی، دیوارهای آجری و غیره) استفاده می شود. گچ، گچ درزبندی، گچ سطحی یا سطح نازک بتونه، مقدار عامل نگهدارنده آب باید بیشتر باشد (به طور کلی 0.2٪ تا 0.5٪).

عوامل نگهدارنده آب مانند متیل سلولز (MC) و هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) محلول در سرد هستند، اما زمانی که مستقیماً در آب حل شوند در مرحله اولیه توده‌هایی تشکیل می‌دهند. عامل نگهدارنده آب باید از قبل با پودر گچ مخلوط شود تا پراکنده شود. به پودر خشک آماده کنید. آب را اضافه کنید و هم بزنید، بگذارید 5 دقیقه بماند، دوباره هم بزنید، اثر بهتر است. با این حال، در حال حاضر محصولات سلولزی اتر وجود دارند که می توانند مستقیماً در آب حل شوند، اما تأثیر کمی بر تولید ملات پودر خشک دارند.

چگونه عامل ضد آب در بدنه سخت شده گچ عملکرد ضد آب را ایفا می کند؟
پاسخ: انواع عایق های رطوبتی با توجه به حالت های مختلف عملکرد ضد آب خود را در بدنه سخت شده گچی اعمال می کنند. اساساً می توان به چهار روش زیر خلاصه کرد:

(1) حلالیت بدنه سخت شده گچ را کاهش می دهد، ضریب نرم شدن را افزایش می دهد و تا حدی دی هیدرات سولفات کلسیم را با حلالیت بالا در بدن سخت شده به نمک کلسیم با حلالیت کم تبدیل می کند. به عنوان مثال، اسید چرب مصنوعی صابونی شده حاوی C7-C9 اضافه می شود و مقدار مناسب آهک زنده و بورات آمونیوم به طور همزمان اضافه می شود.

(2) یک لایه فیلم ضد آب برای مسدود کردن منافذ مویرگی ریز در بدنه سخت شده ایجاد کنید. به عنوان مثال، مخلوط کردن امولسیون پارافین، امولسیون آسفالت، امولسیون رزین و امولسیون کامپوزیت پارافین-رزین، امولسیون کامپوزیت آسفالت بهبود یافته و غیره.

(3) انرژی سطحی جسم سخت شده را تغییر دهید، به طوری که مولکول های آب در یک حالت منسجم باشند و نتوانند به کانال های مویرگی نفوذ کنند. به عنوان مثال، دفع کننده های آب سیلیکونی مختلف، از جمله روغن های سیلیکون امولسیون شده مختلف، گنجانده شده اند.

(4) از طریق پوشش خارجی یا غوطه وری برای جداسازی آب از غوطه ور شدن در کانال های مویرگی بدنه سخت شده، می توان از انواع ضد آب سیلیکونی استفاده کرد. سیلیکون‌های مبتنی بر حلال بهتر از سیلیکون‌های مبتنی بر آب هستند، اما اولی باعث می‌شود نفوذپذیری گاز بدنه سخت‌شده گچ کاهش یابد.

اگرچه می توان از عایق های رطوبتی مختلف برای بهبود ضد آب بودن مصالح ساختمانی گچ به روش های مختلف استفاده کرد، اما گچ همچنان یک ماده ژل کننده سخت کننده هوا است که برای محیط های بیرونی یا مرطوب طولانی مدت مناسب نیست و فقط برای محیط های متناوب مناسب است. شرایط مرطوب و خشک

اصلاح گچ ساختمانی با عایق رطوبتی چیست؟
پاسخ: عایق رطوبتی گچ دو راه عمده دارد: یکی افزایش ضریب نرم شدن با کاهش حلالیت و دیگری کاهش میزان جذب آب مواد گچ. و کاهش جذب آب از دو جنبه قابل انجام است. یکی افزایش فشردگی گچ سخت شده، یعنی کاهش جذب آب گچ با کاهش تخلخل و ترک های ساختاری، به طوری که مقاومت گچ در برابر آب بهبود یابد. مورد دیگر افزایش انرژی سطحی بدنه سخت شده گچ است، یعنی کاهش جذب آب گچ با ایجاد یک لایه آبگریز از سطح منافذ.

عایق های رطوبتی که تخلخل را کاهش می دهند با مسدود کردن منافذ ریز گچ و افزایش فشردگی بدنه گچ نقش دارند. مواد افزودنی زیادی برای کاهش تخلخل وجود دارد، مانند: امولسیون پارافین، امولسیون آسفالت، امولسیون رزین و امولسیون کامپوزیت آسفالت پارافین. این عایق‌ها در کاهش تخلخل گچ با روش‌های پیکربندی مناسب موثر هستند، اما در عین حال اثرات نامطلوبی بر محصولات گچی نیز دارند.

معمولی ترین ماده دافع آب که انرژی سطح را تغییر می دهد سیلیکون است. این می تواند به درگاه هر منافذ نفوذ کند، انرژی سطح را در محدوده طول مشخصی تغییر دهد، و در نتیجه زاویه تماس با آب را تغییر دهد، مولکول های آب را با هم متراکم کند تا قطرات تشکیل دهند، نفوذ آب را مسدود کند، به هدف ضد آب دست یابد. و در عین حال نفوذپذیری هوای گچ را حفظ می کند. انواع این نوع عایق رطوبتی عمدتاً عبارتند از: متیل سیلیکونات سدیم، رزین سیلیکون، روغن سیلیکون امولسیون شده و غیره. نفوذ آب تحت فشار، و نمی تواند اساساً مشکلات طولانی مدت ضد آب و ضد رطوبت محصولات گچ را حل کند.

محققان داخلی از روش ترکیب مواد آلی و مواد معدنی استفاده می کنند، یعنی بر اساس ماده ضد آب امولسیونی آلی حاصل از امولسیون سازی همزمان پلی وینیل الکل و اسید استئاریک و افزودن سنگ آلوم، میعانات نفتالین سولفونات آلدهید نوع جدیدی از عایق رطوبتی کامپوزیت گچ. عامل از ترکیب عامل ضد آب نمک ساخته می شود. عامل ضد آب کامپوزیت گچ را می توان به طور مستقیم با گچ و آب مخلوط کرد، در فرآیند تبلور گچ شرکت کرد و اثر ضد آب بهتری به دست آورد.

اثر بازدارنده عایق رطوبتی سیلان بر روی گلدهی در ملات گچ چیست؟
پاسخ: (1) افزودن ماده عایق رطوبتی سیلان می تواند به میزان قابل توجهی درجه شکوفایی ملات گچ را کاهش دهد و درجه مهار گلدهی ملات گچ با افزایش افزودن سیلان در محدوده خاصی افزایش می یابد. اثر بازدارندگی سیلان بر روی سیلان 0.4 درصد ایده آل است و اثر بازدارندگی آن زمانی که مقدار از این مقدار بیشتر شود، پایدار است.

(2) افزودن سیلان نه تنها یک لایه آبگریز را بر روی سطح ملات تشکیل می دهد تا از نفوذ آب خارجی جلوگیری کند، بلکه مهاجرت لیموترش داخلی برای تشکیل شکوفه را کاهش می دهد، که به طور قابل توجهی اثر بازدارندگی گلدهی را بهبود می بخشد.

(3) در حالی که افزودن سیلان به طور قابل توجهی مانع از شکوفه می شود، هیچ اثر نامطلوبی بر خواص مکانیکی ملات گچ فرعی صنعتی ندارد و بر شکل گیری ساختار داخلی و ظرفیت باربری نهایی محصول جانبی گچ خشک تأثیر نمی گذارد. - مخلوط مصالح ساختمانی