HPMC در کت Skim

ویسکوزیته هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) برای پوشش Skim ?

– پاسخ: روکش بدون چربی معمولی HPMC 100000cps است، مقداری بلندتر از ملات مورد نیاز است، می خواهید توانایی استفاده از 150000cps را داشته باشید. علاوه بر این، HPMC مهمترین نقش حفظ آب و به دنبال آن ضخیم شدن است. در کت اسکیم تا زمانی که احتباس آب خوب باشد، ویسکوزیته کم باشد (7-80000)، همچنین ممکن است، البته ویسکوزیته بزرگتر، حفظ نسبی آب بهتر است، زمانی که ویسکوزیته بیش از 100 باشد. هزار، ویسکوزیته احتباس آب زیاد نیست.

شاخص های فنی اصلی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) چیست؟

پاسخ: محتوای هیدروکسی پروپیل و ویسکوزیته، اکثر کاربران به این دو نشانگر اهمیت می دهند. محتوای هیدروکسی پروپیل بالا است، احتباس آب به طور کلی بهتر است. ویسکوزیته، احتباس آب، نسبی (اما نه مطلق) نیز بهتر است و ویسکوزیته، ملات سیمان بهتر است از مقداری استفاده شود.

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) مواد اولیه اصلی چیست؟

پاسخ: هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) مواد خام اصلی: پنبه تصفیه شده، کلرومتان، اکسید پروپیلن، سایر مواد خام، قلیایی قرص، اسید، تولوئن، ایزوپروپیل الکل و غیره.

HPMC در کت بدون چربی در برنامه، نقش اصلی، آیا شیمیایی؟

پاسخ: HPMC در کت اسکیم، ضخیم کننده، آب و ساخت سه نقش. ضخیم شدن: سلولز را می توان به حالت تعلیق غلیظ کرد، به طوری که محلول یکنواخت باقی می ماند و نقش آویزان ضد جریان دارد. احتباس آب: پوشش Skim را به آرامی خشک کنید، کلسیم خاکستری کمکی در عمل واکنش آب. ساخت و ساز: روانکاری سلولزی، می تواند باعث شود کت Skim ساخت و ساز خوبی داشته باشد. HPMC در هیچ واکنش شیمیایی شرکت نمی کند، بلکه فقط نقش حمایتی دارد. کت و آب، روی دیوار، یک واکنش شیمیایی است، زیرا به دلیل تولید مواد جدید، دیواره کت بدون چربی از دیوار پایین می آید، پودر می شود و سپس استفاده می شود، خوب نیست، زیرا ماده جدیدی تشکیل داده است. (کربنات کلسیم). اجزای اصلی پودر کلسیم خاکستری عبارتند از: Ca(OH)2، CaO و مقدار کمی مخلوط CaCO3، CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O کلسیم خاکستری در آب. و هوا تحت عمل CO2، تشکیل کربنات کلسیم، و HPMC تنها آب، کمکی کلسیم خاکستری واکنش بهتر، خود را انجام داد. در هیچ واکنشی شرکت نکنید

HPMC اتر سلولز غیر یونی است، پس غیر یونی چیست؟

پاسخ: به طور کلی، غیر یون ها موادی هستند که در آب یونیزه نمی شوند. یونیزاسیون عبارت است از تفکیک یک الکترولیت به یون های باردار با حرکت آزاد در یک حلال خاص مانند آب یا الکل. به عنوان مثال، نمکی که ما هر روز می خوریم – کلرید سدیم (NaCl) در آب حل می شود و یونیزه می شود تا یون های سدیم متحرک آزاد (Na+) با بار مثبت و یون های کلرید (Cl) با بار منفی تولید کند. یعنی HPMC در آب به یون های باردار تجزیه نمی شود، بلکه به صورت مولکول وجود دارد.

دمای ژل شدن هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مربوط به چه چیزی است؟

پاسخ: دمای ژل HPMC مربوط به محتوای متوکسیل است. هر چه میزان متوکسیل کمتر باشد، دمای ژل بالاتر است.

پودر کت بدون چربی و HPMC هیچ رابطه ای وجود ندارد؟

پاسخ: پودر قطره کت بدون چربی به طور عمده و کیفیت کلسیم خاکستر رابطه بسیار زیادی دارد و HPMC رابطه زیادی ندارد. محتوای کم کلسیم کلسیم خاکستری و نسبت نامناسب CaO و Ca(OH)2 در کلسیم خاکستری باعث ریزش پودر می شود. اگر ارتباطی با HPMC وجود داشته باشد، احتباس آب ضعیف HPMC نیز باعث از بین رفتن پودر می شود.

تفاوت بین هیدروکسی پروپیل متیل سلولز محلول در آب سرد و محلول در گرم در فرآیند تولید چیست؟

- پاسخ: نوع محلول فوری آب سرد HPMC پس از درمان سطح گلیوکسال، در آب سرد به سرعت پراکنده می شود، اما واقعا حل نمی شود، ویسکوزیته بالا، حل می شود. نوع محلول در گرما با گلیوکسال درمان نشده است. مقدار گلیوکسال زیاد است، پراکندگی سریع است، اما ویسکوزیته آهسته است، مقدار آن کم است، برعکس.

بوی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز (HPMC) چیست؟

– پاسخ: HPMC تولید شده به روش حلال از تولوئن و ایزوپروپیل الکل ساخته شده است. اگر شستشو خیلی خوب نباشد، مقداری طعم باقی می ماند.

کاربردهای مختلف، چگونه هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مناسب (HPMC) را انتخاب کنیم؟

– پاسخ: با استفاده از پودر کودک حوصله داشته باشید: نیاز پایین تر است، ویسکوزیته 100000، بسیار خوب، مهم است که از آب نزدیک باشد. کاربرد ملات: الزامات بالاتر، نیاز ویسکوزیته بالا، 150000 برای بهتر شدن. کاربرد چسب: نیاز به محصولات فوری، ویسکوزیته بالا.

نام دیگر هیدروکسی پروپیل متیل سلولز چیست؟

– پاسخ: هیدروکسی پروپیل متیل سلولز، به اختصار HPMC یا MHPC، یا هیدروکسی پروپیل متیل سلولز. هیدروکسی پروپیل متیل اتر سلولز؛ هیپروملوز، سلولز، 2-هیدروکسی پروپیل متیل سلولز اتر.

HPMC در استفاده از کت بدون چربی، چه دلیلی دارد که حباب کت بدون چربی وجود داشته باشد؟

پاسخ: HPMC در کت اسکیم، ضخیم کننده، آب و ساخت سه نقش. در هیچ واکنشی شرکت نمی کند. دلایل ایجاد حباب: 1، آب زیاد. 2، پایین خشک نیست، در بالای لایه خراش دادن، همچنین آسان به تاول.

فرمول کت اسکیم دیوار داخلی و خارجی؟

– پاسخ: پوشش دیوار داخلی: کلسیم 800 کیلوگرم کلسیم خاکستری 150 کیلوگرم (اتر نشاسته، سبز خالص، پن رونتو، اسید سیتریک، پلی آکریل آمید را می توان به طور مناسب اضافه کرد)

پوشش دیوار خارجی: سیمان 350 کیلوگرم کلسیم 500 کیلوگرم شن کوارتز 150 کیلوگرم پودر لاتکس 8-12 کیلوگرم اتر سلولز 3 کیلوگرم نشاسته اتر 0.5 کیلوگرم الیاف چوب 2 کیلوگرم

تفاوت HPMC و MC چیست؟

- پاسخ: MC متیل سلولز است که از اتر سلولز از طریق یک سری واکنش با متان کلرید به عنوان عامل اتریف کننده پس از تصفیه پنبه تصفیه شده با قلیایی ساخته می شود. به طور کلی، درجه جایگزینی 1.6 ~ 2.0 است و حلالیت با درجه جانشینی متفاوت است. متعلق به اتر سلولز غیریونی است.

(1) احتباس آب متیل سلولز به مقدار افزودن آن، ویسکوزیته، ظرافت ذرات و سرعت انحلال بستگی دارد. به طور کلی مقدار زیادی اضافه کنید، ظرافت کوچک، ویسکوزیته، میزان احتباس آب بالا است. در این میان، مقدار افزودنی بیشترین تأثیر را در حفظ آب دارد و ویسکوزیته با احتباس آب متناسب نیست. سرعت انحلال عمدتاً به درجه اصلاح سطح و ظرافت ذرات ذرات سلولز بستگی دارد. در چندین اتر سلولزی فوق، میزان نگهداری آب متیل سلولز و هیدروکسی پروپیل متیل سلولز بیشتر است.

(2) متیل سلولز در آب سرد محلول است که به سختی در آب گرم حل می شود. محلول آبی آن در pH=3~12 بسیار پایدار است. سازگاری خوبی با نشاسته، صمغ گوانیدین و بسیاری از سورفکتانت ها دارد. ژل شدن زمانی اتفاق می افتد که دما به دمای ژل شدن برسد.

(3) تغییر دما به طور جدی بر میزان احتباس آب متیل سلولز تأثیر می گذارد. به طور کلی، هر چه دما بالاتر باشد، احتباس آب بدتر است. اگر دمای ملات از 40 درجه بیشتر شود، احتباس آب متیل سلولز به طور قابل توجهی بدتر می شود، که به طور جدی بر قابلیت ساخت ملات تأثیر می گذارد.

(4) متیل سلولز تأثیر آشکاری بر قابلیت ساخت و چسبندگی ملات دارد. "چسبندگی" در اینجا به چسبندگی احساس شده توسط کارگر بین ابزار و بستر دیوار اشاره دارد، یعنی مقاومت برشی ملات. چسبندگی زیاد، مقاومت برشی ملات زیاد، استحکام مورد نیاز کارگران در فرآیند استفاده نیز زیاد است و ساخت ملات ضعیف است. در محصولات سلولزی اتر، چسبندگی متیل سلولز در حد متوسط ​​است.

HPMC هیدروکسی پروپیل متیل سلولز، پس از عملیات قلیایی توسط پنبه، با اکسید پروپیلن و کلرومتان به عنوان عامل اتریف کننده، از طریق یک سری واکنش و از اتر مخلوط سلولز غیر یونی تصفیه می شود. درجه جایگزینی به طور کلی 1.2 ~ 2.0 است. خواص آن با نسبت محتوای متوکسی و هیدروکسی پروپیل متفاوت است.

(1) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به راحتی در آب سرد حل می شود که به سختی در آب گرم حل می شود. با این حال، دمای ژل شدن آن در آب گرم به وضوح بالاتر از متیل سلولز است. حلالیت متیل سلولز در آب سرد نیز تا حد زیادی بهبود یافته است.

(2) ویسکوزیته هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مربوط به وزن مولکولی آن است و هر چه وزن مولکولی بالاتر باشد ویسکوزیته بالاتر است. دما نیز بر ویسکوزیته تأثیر می گذارد. ویسکوزیته با افزایش دما کاهش می یابد. اما اثر دمای بالای ویسکوزیته آن کمتر از متیل سلولز است. محلول زمانی که در دمای اتاق نگهداری شود پایدار است.

(3) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به اسید و باز پایدار است و محلول آبی آن در محدوده pH=2~12 بسیار پایدار است. سود سوزآور و آب آهک تأثیر کمی بر خواص آن دارند، اما قلیایی می تواند سرعت انحلال آن را تسریع کند و ویسکوزیته را بهبود بخشد. هیدروکسی پروپیل متیل سلولز نسبت به نمک های عمومی پایدار است، اما زمانی که غلظت محلول نمک بالا باشد، ویسکوزیته محلول هیدروکسی پروپیل متیل سلولز تمایل به افزایش دارد.

(4) احتباس آب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به دوز و ویسکوزیته آن بستگی دارد و میزان احتباس آب هیدروکسی پروپیل متیل سلولز بیشتر از متیل سلولز در همان دوز است.

(5) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز را می توان با ترکیبات پلیمری محلول در آب مخلوط کرد تا به محلول یکنواخت و ویسکوزیته بالاتر تبدیل شود. مانند پلی وینیل الکل، نشاسته اتر، چسب گیاهی و غیره.

(6) چسبندگی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز به ساختمان ملات بیشتر از متیل سلولز است.

(7) هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مقاومت آنزیمی بهتری نسبت به متیل سلولز دارد و امکان تجزیه آنزیم محلول آن کمتر از متیل سلولز است.

در کاربرد عملی رابطه بین ویسکوزیته و دمای HPMC باید به چه نکاتی توجه کرد؟

پاسخ: ویسکوزیته HPMC با دما نسبت معکوس دارد، یعنی با کاهش دما، ویسکوزیته افزایش می یابد. وقتی از ویسکوزیته یک محصول صحبت می کنیم، در مورد ویسکوزیته 2 درصد محصول در آب با دمای 20 درجه سانتیگراد صحبت می کنیم.

در کاربرد عملی، در مناطقی با اختلاف دمای زیاد بین تابستان و زمستان، باید توجه داشت که استفاده از ویسکوزیته نسبتاً کم در زمستان توصیه می شود که برای ساخت و ساز مساعدتر است. در غیر این صورت، زمانی که دما پایین است، ویسکوزیته سلولز افزایش می یابد و هنگام تراشیدن، احساس سنگینی می شود.

ویسکوزیته متوسط: 75000-100000 عمدتاً برای بتونه استفاده می شود

دلیل: حفظ آب خوب

ویسکوزیته بالا: HPMC 150000-200000 عمدتاً برای مواد پودر چسب ملات عایق ذرات پلی استایرن و ملات عایق دانه های شیشه ای استفاده می شود.

دلیل: ویسکوزیته بالا، ریختن ملات آسان نیست، آویزان شدن جریان، ساخت و ساز را بهبود می بخشد.

اما به طور کلی، هر چه ویسکوزیته بالاتر باشد، حفظ آب بهتر است، بنابراین بسیاری از کارخانه‌های ملات خشک، با توجه به هزینه، از سلولز HPMC با ویسکوزیته متوسط ​​(75000-100000) برای جایگزینی سلولز HPMC با ویسکوزیته متوسط ​​و کم (20000-40000) استفاده می‌کنند. مقدار اضافه