1. مشکلات رایج در پودر بتونه
سریع خشک می شود:
دلیل اصلی این است که مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده (بسیار زیاد، مقدار پودر کلسیم خاکستر استفاده شده در فرمول بتونه را می توان به طور مناسب کاهش داد) به میزان احتباس آب فیبر مربوط می شود و همچنین به خشکی مربوط می شود. از دیوار
پوست کندن و غلتاندن:
مربوط به میزان احتباس آب است و ویسکوزیته کم سلولز مستعد این وضعیت است یا مقدار اضافه آن کم است.
پودر زدایی پودر بتونه دیوار داخلی:
مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده (مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول بتونه خیلی کم است یا خلوص پودر کلسیم خاکستر خیلی کم است و مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول پودر بتونه باید به طور مناسب افزایش یابد) و همچنین به میزان سلولز و کیفیت مرتبط است که در میزان نگهداری آب محصول منعکس می شود. میزان احتباس آب کم است و پودر کلسیم خاکستر (اکسید کلسیم موجود در پودر کلسیم خاکستر به طور کامل به هیدروکسید کلسیم برای هیدراتاسیون تبدیل نمی شود) زمان کافی ندارد که باعث می شود.
کف کردن:
رطوبت خشک دیوار به مسطح بودن مربوط می شود و به ساخت نیز مربوط می شود.
یک نقطه دقیق ظاهر می شود:
مربوط به سلولز است، خاصیت فیلم سازی آن ضعیف است و در عین حال ناخالصی های موجود در سلولز کمی با کلسیم خاکستر واکنش نشان می دهد. اگر واکنش شدید باشد، پودر بتونه در حالت باقیمانده کشک لوبیا ظاهر می شود. نمی توان آن را روی دیوار گذاشت و در عین حال هیچ نیروی منسجمی ندارد. علاوه بر این، این وضعیت در مورد محصولاتی مانند کربوکسی متیل مخلوط با سلولز نیز رخ می دهد.
بعد از خشک شدن بتونه، به راحتی ترک خورده و زرد می شود:
این مربوط به افزودن مقدار زیادی پودر خاکستر کلسیم است. اگر مقدار پودر خاکستر کلسیم بیش از حد اضافه شود، پس از خشک شدن، سختی پودر بتونه افزایش می یابد. اگر پودر بتونه انعطاف‌پذیری نداشته باشد، به‌راحتی ترک می‌خورد، مخصوصاً زمانی که تحت نیروی خارجی قرار گیرد. همچنین به محتوای بالای اکسید کلسیم در پودر کلسیم خاکستر مربوط می شود.
2. چرا پودر بتونه پس از افزودن آب رقیق می شود؟
از سلولز به عنوان غلیظ کننده و نگهدارنده آب روی بتونه استفاده می شود. به دلیل تیکسوتروپی بودن خود سلولز، افزودن سلولز در پودر بتونه نیز پس از افزودن آب به بتونه منجر به تیکسوتروپی می شود. این تیکسوتروپی ناشی از تخریب ساختار با پیوند شل پودر بتونه است. این ساختار در حالت استراحت به وجود می آید و تحت استرس از بین می رود. به این معنی که ویسکوزیته در اثر هم زدن کاهش می یابد و در حالت ایستادن ویسکوزیته بهبود می یابد.
3. دلیل اینکه بتونه در فرآیند تراشیدن نسبتاً سنگین است چیست؟
در این مورد، ویسکوزیته سلولز به طور کلی استفاده می شود بسیار بالا است. برخی از تولیدکنندگان از 200000 سلولز برای ساخت بتونه استفاده می کنند. بتونه تولید شده به این روش ویسکوزیته بالایی دارد، بنابراین هنگام تراشیدن احساس سنگینی می کند. مقدار توصیه شده بتونه برای دیوارهای داخلی 3-5 کیلوگرم و ویسکوزیته 80000-100000 است.
4. چرا سلولز ویسکوزیته یکسان در زمستان و تابستان متفاوت است؟
به دلیل ژل شدن حرارتی محصول، ویسکوزیته بتونه و ملات به تدریج با افزایش دما کاهش می یابد. هنگامی که دما از دمای ژل محصول بیشتر شود، محصول از آب رسوب می کند و ویسکوزیته خود را از دست می دهد. دمای اتاق در تابستان به طور کلی بالای 30 درجه است که با دمای زمستان بسیار متفاوت است، بنابراین ویسکوزیته کمتر است. پیشنهاد می شود در تابستان سعی کنید هنگام استفاده از محصول محصولی با ویسکوزیته بالاتر انتخاب کنید و یا میزان سلولز را افزایش دهید.
زمان ارسال: نوامبر-30-2022