هیدروکسی پروپیل متیل سلولز می تواند مقاومت در برابر پراکندگی ملات سیمان را بهبود بخشد

هیدروکسی پروپیل متیل سلولز یک ترکیب پلیمری محلول در آب است که به عنوان رزین محلول در آب یا پلیمر محلول در آب نیز شناخته می شود. با افزایش ویسکوزیته آب مخلوط، مخلوط را غلیظ می کند. این یک ماده پلیمری آبدوست است. می توان آن را در آب حل کرد تا محلول یا پراکندگی تشکیل دهد. آزمایش‌ها نشان می‌دهند که وقتی مقدار فوق روان‌کننده بر پایه نفتالین افزایش می‌یابد، ترکیب فوق روان‌کننده مقاومت پراکندگی ملات سیمان تازه مخلوط شده را کاهش می‌دهد. این به این دلیل است که فوق روان کننده نفتالین یک سورفکتانت است. هنگامی که عامل کاهنده آب به ملات اضافه می شود، ماده کاهنده آب روی سطح ذرات سیمان قرار می گیرد، به طوری که سطح ذرات سیمان دارای بار یکسانی باشد. این دافعه الکتریکی ساختار لخته سازی تشکیل شده توسط ذرات سیمان را متلاشی می کند و آب پیچیده شده در سازه آزاد می شود و در نتیجه بخشی از سیمان از بین می رود. در همان زمان مشخص شد که با افزایش محتوای HPMC، مقاومت پراکندگی ملات سیمان تازه بهتر و بهتر می شود.

خواص مقاومتی بتن:

افزودنی بتن غیر قابل پراکنده در زیر آب HPMC در مهندسی پی پل بزرگراه استفاده می شود و سطح مقاومت طراحی C25 است. طبق آزمایش پایه، مقدار سیمان 400 کیلوگرم، مقدار میکروسیلیس 25 کیلوگرم بر متر مکعب، مقدار بهینه HPMC 0.6٪ از مقدار سیمان، نسبت آب به سیمان 0.42، نسبت ماسه 40٪ است. و خروجی فوق روان کننده نفتیل 8 درصد مقدار سیمان است. نمونه های بتن در هوا به مدت 28 روز دارای مقاومت متوسط ​​42.6 مگاپاسکال و بتن ریخته شده در زیر آب به مدت 28 روز با قطره آب 60 میلی متر دارای مقاومت متوسط ​​36.4 مگاپاسکال است.

1. افزودن HPMC اثر کند کنندگی آشکاری روی مخلوط ملات دارد. با افزایش محتوای HPMC، زمان گیرش ملات به تدریج طولانی می شود. تحت همان محتوای HPMC، ملات تشکیل شده در زیر آب بهتر از ملات تشکیل شده در هوا است. زمان انجماد قالب گیری طولانی تر است. این ویژگی پمپاژ بتن زیر آب را تسهیل می کند.

2. ملات سیمان تازه مخلوط شده با هیدروکسی پروپیل متیل سلولز عملکرد پیوند خوبی دارد و به سختی خونریزی می کند.

3. محتوای HPMC و نیاز آبی ملات ابتدا کاهش و سپس به طور قابل توجهی افزایش یافت.

4. گنجاندن عامل کاهنده آب مشکل افزایش تقاضای آب برای ملات را بهبود می بخشد، اما باید به طور منطقی کنترل شود، در غیر این صورت گاهی اوقات مقاومت در برابر پراکندگی در زیر آب ملات سیمان تازه مخلوط شده را کاهش می دهد.

5. تفاوت کمی در ساختار نمونه خمیر سیمان مخلوط با HPMC و نمونه خالی وجود دارد و تفاوت کمی در ساختار و چگالی نمونه خمیر سیمان در ریختن آب و هوا وجود دارد. نمونه تشکیل شده پس از 28 روز زیر آب کمی شل است. دلیل اصلی این است که افزودن HPMC باعث کاهش هدررفت و پراکندگی سیمان در هنگام ریختن در آب می شود، اما از تراکم سنگ سیمان نیز می کاهد. در پروژه، مقدار HPMC باید تا حد امکان کاهش یابد و در عین حال از اثر عدم پراکندگی در زیر آب اطمینان حاصل شود.

6. ترکیبی از مخلوط بتن غیر قابل پخش در زیر آب HPMC، کنترل مقدار منجر به بهبود مقاومت می شود. پروژه‌های آزمایشی نشان داده‌اند که بتن تشکیل‌شده در آب دارای نسبت مقاومت ۸۴.۸ درصدی است که در هوا تشکیل می‌شود و تأثیر آن حتی مهم‌تر است.