1. مشکلات رایج در پودر بتونه
خشک شدن سریع: این عمدتا به دلیل مقدار پودر کلسیم آهک اضافه شده است (بسیار زیاد، مقدار پودر کلسیم آهک استفاده شده در فرمول بتونه را می توان به طور مناسب کاهش داد) به میزان احتباس آب فیبر مربوط می شود و همچنین مربوط به خشکی دیوار است.
پوست بگیرید و رول کنید. این به میزان احتباس آب مربوط می شود که زمانی که ویسکوزیته سلولز کم باشد یا مقدار اضافه آن کم باشد، به راحتی رخ می دهد.
پودر زدایی پودر بتونه دیوار داخلی: این مربوط به مقدار پودر کلسیم خاکستر اضافه شده است (مقدار پودر کلسیم خاکستر در فرمول بتونه خیلی کم است یا خلوص پودر کلسیم خاکستر خیلی کم است و مقدار خاکستر پودر کلسیم در فرمول پودر بتونه باید به طور مناسب افزایش یابد) در عین حال به مقدار و کیفیت سلولز نیز مرتبط است که در میزان احتباس آب منعکس می شود. از محصول میزان احتباس آب کم است و زمان برای پودر کلسیم خاکستر (اکسید کلسیم موجود در پودر کلسیم خاکستر به طور کامل به هیدروکسید کلسیم تبدیل نمی شود) کافی نیست. ، باعث شد.
تاول زدن: این مربوط به رطوبت خشک و صاف بودن دیوار است و مربوط به ساختمان نیز می باشد.
نقاط دقیق ظاهر می شوند. این مربوط به سلولز است که خاصیت تشکیل فیلم ضعیفی دارد. در عین حال، ناخالصی های سلولز کمی با کلسیم خاکستر واکنش نشان می دهند. اگر واکنش شدید باشد، پودر بتونه در حالت باقیمانده کشک لوبیا ظاهر می شود. نمی توان آن را روی دیوار گذاشت و در عین حال هیچ نیروی منسجمی ندارد. علاوه بر این، این وضعیت در مورد محصولاتی مانند کربوکسی متیل مخلوط با سلولز نیز رخ می دهد.
ظاهر دهانه ها و سوراخ ها: این امر به وضوح به کشش سطحی آب محلول آبی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مربوط می شود. کشش سطح آب محلول آبی هیدروکسی اتیل مشخص نیست. انجام یک درمان نهایی خوب است.
پس از خشک شدن بتونه، به راحتی ترک می خورد و زرد می شود: این مربوط به افزودن مقدار زیادی پودر کلسیم خاکستر است. اگر مقدار پودر کلسیم خاکستر زیاد باشد، پس از خشک شدن، سختی پودر بتونه افزایش می یابد. فقط سختی بدون انعطاف پذیری به راحتی ترک می خورد، مخصوصاً وقتی تحت فشار خارجی قرار می گیرد، ترک خوردن آسان تر است. همچنین به محتوای بالای اکسید کلسیم در پودر کلسیم خاکستر مربوط می شود.
2. چرا پودر بتونه پس از افزودن آب رقیق می شود؟
از سلولز به عنوان غلیظ کننده و نگهدارنده آب در بتونه استفاده می شود. به دلیل تیکسوتروپی بودن خود سلولز، افزودن سلولز در پودر بتونه نیز پس از افزودن آب به بتونه منجر به تیکسوتروپی می شود. این تیکسوتروپی ناشی از تخریب ساختار ترکیبی سست اجزای پودر بتونه است. این ساختار در حالت استراحت به وجود می آید و تحت استرس از بین می رود. به این معنا که ویسکوزیته در اثر هم زدن کاهش می یابد و در حالت ایستادن ویسکوزیته بهبود می یابد.
3. دلیل اینکه بتونه در فرآیند تراشیدن نسبتاً سنگین است چیست؟
در این مورد، ویسکوزیته سلولز به طور کلی استفاده می شود بسیار بالا است. برخی از تولیدکنندگان از 200000 سلولز برای ساخت بتونه استفاده می کنند. بتونه تولید شده به این روش ویسکوزیته بالایی دارد، بنابراین هنگام تراشیدن احساس سنگینی می کند. مقدار توصیه شده بتونه برای دیوارهای داخلی 3-5 کیلوگرم و ویسکوزیته 80000-100000 است.
4. چرا سلولز ویسکوزیته یکسان در زمستان و تابستان متفاوت است؟
به دلیل ژل شدن حرارتی محصول، ویسکوزیته بتونه و ملات به تدریج با افزایش دما کاهش می یابد. هنگامی که دما از دمای ژل محصول بیشتر شود، محصول از آب رسوب می کند و ویسکوزیته خود را از دست می دهد. دمای اتاق در تابستان به طور کلی بالای 30 درجه است که با دمای زمستان بسیار متفاوت است، بنابراین ویسکوزیته کمتر است. توصیه می شود هنگام استفاده از محصول در تابستان محصولی با ویسکوزیته بالاتر انتخاب کنید و یا میزان سلولز را افزایش دهید و محصولی را با دمای ژل بالاتر انتخاب کنید. سعی کنید در تابستان از متیل سلولز استفاده نکنید. دمای ژل بین حدود 55 درجه است، دما کمی بالاتر است و ویسکوزیته آن به شدت تحت تأثیر قرار می گیرد.
زمان ارسال: آوریل-13-2023