ساخت مکانیزه ملات سال ها در چین مورد آزمایش و ترویج قرار گرفته است، اما هیچ پیشرفت قابل توجهی حاصل نشده است. علاوه بر تردید مردم نسبت به تغییرات خرابکارانه ای که ساخت و ساز مکانیزه در روش های ساخت و ساز سنتی ایجاد می کند، دلیل اصلی آن این است که در حالت سنتی، ملات مخلوط شده در محل احتمالاً باعث مسدود شدن لوله ها و سایر پروژه ها در طول فرآیند ساخت و ساز مکانیزه می شود. به مشکلاتی مانند اندازه ذرات و عملکرد. گسل ها نه تنها بر پیشرفت ساخت و ساز تأثیر می گذارد، بلکه شدت ساخت و ساز را افزایش می دهد که ترس کارگران از مشکلات را ایجاد می کند و مشکل را برای ارتقای ساخت و ساز مکانیزه افزایش می دهد.
در سال های اخیر با راه اندازی کارخانه های بزرگ ملات مخلوط خشک در سراسر کشور، کیفیت و پایداری ملات تضمین شده است. اما ملات مخلوط خشک توسط کارخانه ها فرآوری و تولید می شود. از نظر مواد اولیه به تنهایی، قیمت باید بالاتر از اختلاط در محل باشد. اگر گچ کاری دستی ادامه یابد، هیچ مزیت رقابتی نسبت به ملات اختلاط در محل نخواهد داشت، حتی اگر کشورهایی وجود داشته باشند به دلیل سیاست ممنوعیت نقدینگی، کارخانه‌های جدید ملات مخلوط خشک هنوز در تلاش هستند تا هزینه‌های خود را تامین کنند، و در نهایت ورشکست شدن
معرفی مختصر عملکرد جامع ملات پاشش ماشینی
در مقایسه با ملات سنتی مخلوط شده در محل، بزرگترین تفاوت ملات پاشیده شده با ماشین، معرفی یک سری مواد افزودنی مانند هیدروکسی پروپیل متیل سلولز اتر است که می تواند عملکرد ملات را بهینه کند، به طوری که کارایی ملات تازه مخلوط شده خوب است. . ، میزان نگهداری آب بالا است و پس از پمپاژ در مسافت های طولانی و ارتفاع بالا همچنان عملکرد خوبی دارد. بزرگترین مزیت آن در راندمان ساخت بالا و کیفیت خوب ملات پس از قالب گیری است. از آنجایی که ملات دارای سرعت اولیه نسبتاً زیادی در هنگام پاشش است، می تواند چسبندگی نسبتاً محکمی با بستر داشته باشد که می تواند به طور موثری پدیده گود شدن و ترک خوردگی را کاهش دهد. رخ دهد.
پس از آزمایشات مداوم، مشخص شد که هنگام تهیه ملات گچ پاشی ماشینی، از ماسه ماشینی با اندازه ذرات حداکثر 2.5 میلی متر، محتوای پودر سنگ کمتر از 12٪ و درجه بندی معقول یا حداکثر اندازه ذرات استفاده شود. 4.75 میلی متر و محتوای گل کمتر از 5٪. هنگامی که میزان نگهداری آب ملات تازه مخلوط شده بالای 95٪ کنترل می شود، مقدار قوام در حدود 90 میلی متر کنترل می شود، و از دست دادن قوام 2 ساعت در 10 میلی متر کنترل می شود، ملات عملکرد پمپاژ و عملکرد پاشش خوبی دارد. عملکرد، و ظاهر ملات تشکیل شده صاف و تمیز است، دوغاب یکنواخت و غنی است، بدون افتادگی، بدون سوراخ و ترک است.
بحث در مورد مواد افزودنی کامپوزیت برای ملات اسپری ماشینی
فرآیند ساخت ملات پاشش ماشینی عمدتاً شامل اختلاط، پمپاژ و پاشش است. با این فرض که فرمول معقول است و کیفیت مواد اولیه واجد شرایط است، عملکرد اصلی افزودنی ترکیبی ملات پاشیده شده با ماشین بهینه سازی کیفیت ملات تازه مخلوط شده و بهبود عملکرد پمپاژ ملات است. بنابراین، افزودنی ترکیبی ملات پاشیده شده با ماشین عمومی از عامل نگهدارنده آب و عامل پمپاژ تشکیل شده است. هیدروکسی پروپیل متیل سلولز اتر یک عامل نگهدارنده آب عالی است که نه تنها می تواند ویسکوزیته ملات را افزایش دهد، بلکه به طور قابل توجهی سیالیت ملات را بهبود می بخشد و جداسازی و خونریزی را با همان مقدار قوام کاهش می دهد. عامل پمپاژ به طور کلی از عامل حباب هوا و عامل کاهش دهنده آب تشکیل شده است. در طول فرآیند هم زدن ملات تازه مخلوط شده، تعداد زیادی حباب هوای ریز برای تشکیل یک اثر توپی وارد می شود که می تواند مقاومت اصطکاک بین ذرات سنگدانه را کاهش دهد و عملکرد پمپاژ ملات را بهبود بخشد. . در طول فرآیند پاشش ملات پاشیده شده با ماشین، ریز ارتعاش ناشی از چرخش پمپ انتقال پیچ به راحتی باعث لایه بندی ملات در قیف می شود و در نتیجه مقدار قوام کمی در لایه بالایی و مقدار قوام زیادی ایجاد می شود. در لایه زیرین که در هنگام کار دستگاه به راحتی منجر به گرفتگی لوله می شود و پس از قالب گیری کیفیت ملات یکنواخت نیست و مستعد خشک شدن انقباض و انقباض می باشد. ترک خوردن بنابراین هنگام طراحی مواد افزودنی کامپوزیت برای ملات انفجار ماشینی، باید مقداری پایدارکننده به درستی اضافه شود تا لایه لایه شدن ملات را کندتر کند.
هنگامی که کارکنان آزمایش ملات پاشش شده با ماشین را انجام می دادند، دوز افزودنی کامپوزیت 0.08٪ بود. ملات نهایی دارای کارایی خوب، عملکرد پمپاژ عالی، بدون پدیده افتادگی در طول فرآیند پاشش بود و حداکثر ضخامت یک پاشش می تواند به 25 پیکسل برسد.
زمان ارسال: دسامبر 20-2022