تولید پودر بتونه با کیفیت بالا مستلزم درک خواص آن و اطمینان از مطابقت با عملکرد و استانداردهای کاربردی خاص است. بتونه که به عنوان بتونه دیوار یا پرکننده دیوار نیز شناخته می شود، پودر سیمان سفید ریز است که برای پرکردن عیوب دیوارهای گچکاری شده، سطوح بتنی و بنایی قبل از رنگ آمیزی یا کاغذ دیواری استفاده می شود. عملکرد اصلی آن صاف کردن سطوح، پر کردن ترک ها و ایجاد یک پایه یکنواخت برای رنگ آمیزی یا تکمیل است.
1. مواد تشکیل دهنده پودر بتونه:
بایندر: بایندر در پودر بتونه معمولاً از سیمان سفید، گچ یا مخلوطی از این دو تشکیل شده است. این مواد باعث ایجاد چسبندگی و چسبندگی به پودر می شوند و به آن اجازه می دهند به سطح بچسبد و یک پیوند قوی ایجاد کند.
پرکننده ها: پرکننده هایی مانند کربنات کلسیم یا تالک اغلب برای بهبود بافت و حجم بتونه اضافه می شوند. این پرکننده ها به نرمی و کارایی محصول کمک می کنند.
اصلاح کننده ها/افزودنی ها: افزودنی های مختلفی را می توان برای افزایش خواص خاص پودر بتونه اضافه کرد. به عنوان مثال می توان به اترهای سلولز برای بهبود احتباس آب و فرآیند پذیری، پلیمرها برای افزایش انعطاف پذیری و چسبندگی و مواد نگهدارنده برای جلوگیری از رشد میکروبی اشاره کرد.
2. خواص مورد نیاز پودر بتونه:
ظرافت: پودر بتونه باید اندازه ذرات ریز داشته باشد تا از کاربرد صاف و سطح یکنواخت اطمینان حاصل شود. ظرافت همچنین به چسبندگی بهتر و پر کردن عیوب کمک می کند.
چسبندگی: بتونه باید به خوبی به بسترهای مختلف مانند بتن، گچ و بنایی بچسبد. چسبندگی قوی باعث می شود بتونه محکم به سطح بچسبد و به مرور زمان پوسته پوسته یا پوسته نمی شود.
کارپذیری: کارایی خوب برای کاربرد آسان و شکل دادن بتونه ضروری است. باید صاف و بدون زحمت زیاد اعمال شود و ترک ها و سوراخ ها را به طور موثر پر کند.
مقاومت در برابر انقباض: پودر بتونه هنگام خشک شدن باید کمترین انقباض را از خود نشان دهد تا از ایجاد شکاف یا شکاف در پوشش جلوگیری شود. انقباض کم، پایان طولانی مدت را تضمین می کند.
مقاومت در برابر آب: اگرچه پودر بتونه عمدتاً برای کاربردهای داخلی استفاده می شود، اما همچنان باید سطح معینی از مقاومت در برابر آب را داشته باشد تا در برابر قرار گرفتن در معرض گاه به گاه در برابر رطوبت و رطوبت بدون خراب شدن مقاومت کند.
زمان خشک شدن: زمان خشک شدن پودر بتونه باید معقول باشد تا کار رنگ آمیزی یا تکمیل به موقع انجام شود. فرمول های خشک شدن سریع برای چرخش سریعتر پروژه مطلوب هستند.
سنباده پذیری: پس از خشک شدن، بتونه باید به راحتی سمباده شود تا سطح صاف و صافی برای رنگ آمیزی یا کاغذ دیواری ایجاد کند. سنباده بودن به کیفیت نهایی و ظاهر کلی کمک می کند.
مقاومت در برابر ترک: یک پودر بتونه با کیفیت بالا باید در برابر ترک خوردگی مقاوم باشد، حتی در محیط هایی که ممکن است نوسانات دما یا حرکت ساختاری رخ دهد.
سازگاری با رنگ: پودر بتونه باید با انواع رنگ ها و پوشش ها سازگار باشد و از چسبندگی مناسب و دوام طولانی مدت سیستم پوشش بالایی اطمینان حاصل کند.
VOC کم: انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC) از پودر بتونه باید به حداقل برسد تا اثرات زیست محیطی کاهش یابد و کیفیت هوای داخل خانه حفظ شود.
3. استانداردهای کیفیت و تست:
برای اطمینان از اینکه پودر بتونه استانداردهای عملکرد و عملکرد مورد نیاز را برآورده می کند، تولید کنندگان معمولاً از مقررات صنعت پیروی می کنند و آزمایش های دقیق انجام می دهند. اقدامات رایج کنترل کیفیت عبارتند از:
تجزیه و تحلیل اندازه ذرات: ظرافت پودر را با استفاده از تکنیک هایی مانند پراش لیزری یا آنالیز غربال آزمایش می کند.
تست چسبندگی: استحکام اتصال بتونه به بسترهای مختلف را از طریق تست کشش یا تست نوار ارزیابی کنید.
ارزیابی انقباض: تغییرات ابعادی بتونه را در طول خشک شدن اندازه گیری کنید تا ویژگی های انقباض را تعیین کنید.
تست مقاومت در برابر آب: برای ارزیابی مقاومت در برابر رطوبت، نمونه ها تحت آزمایش غوطه وری در آب یا محفظه رطوبت قرار می گیرند.
ارزیابی زمان خشک کردن: فرآیند خشک کردن را تحت شرایط کنترل شده برای تعیین زمان لازم برای خشک شدن کامل کنترل کنید.
تست مقاومت در برابر ترک: پانل های پوشش داده شده با بتونه تحت فشارهای محیطی شبیه سازی شده برای ارزیابی تشکیل و انتشار ترک قرار می گیرند.
تست سازگاری: سازگاری با رنگ ها و پوشش ها را با اعمال آنها روی بتونه ارزیابی کنید و چسبندگی و کیفیت پرداخت را ارزیابی کنید.
تجزیه و تحلیل VOC: میزان انتشار VOC با استفاده از روش های استاندارد شده برای اطمینان از انطباق با محدودیت های نظارتی.
با رعایت این استانداردهای کیفیت و انجام آزمایشهای کامل، تولیدکنندگان میتوانند بتونههایی تولید کنند که الزامات عملکردی مورد نیاز را برآورده کرده و عملکرد قابل اعتمادی را در انواع کاربردهای ساختوساز و تکمیل ارائه دهند.
خواص پودر بتونه به گونه ای است که به طور موثر عیوب را پر می کند و سطح صافی را برای رنگ آمیزی یا تکمیل فراهم می کند. تولیدکنندگان باید ترکیب و فرمول پودر بتونه را به دقت در نظر بگیرند تا اطمینان حاصل کنند که خواص مورد نیاز مانند چسبندگی، کارایی، مقاومت در برابر انقباض و دوام را نشان می دهد. با رعایت استانداردهای کیفی و آزمایش های دقیق، پودر بتونه با کیفیت بالا برای پاسخگویی به نیازهای متخصصان ساختمان و صاحبان خانه تولید می شود.
زمان ارسال: فوریه 22-2024