چند سوال متداول در مورد پودر بتونه

1. پودر بتونه به سرعت خشک می شود

پاسخ: این امر عمدتاً مربوط به افزودن کلسیم خاکستر و میزان احتباس آب فیبر و همچنین مربوط به خشکی دیوار است.

2. پودر بتونه پوست می کند و رول می کند

پاسخ: این امر مربوط به میزان احتباس آب است که زمانی که ویسکوزیته سلولز کم باشد یا مقدار اضافه آن کم باشد به راحتی اتفاق می افتد.

3. پودر زدایی پودر بتونه

پاسخ: این مربوط به مقدار کلسیم خاکستر اضافه شده و همچنین مربوط به مقدار و کیفیت سلولز اضافه شده است. این در میزان احتباس آب محصول منعکس می شود. میزان احتباس آب کم است و زمان هیدراتاسیون کلسیم خاکستر کافی نیست.

4. فوم پودر بتونه

جواب: این مربوط به رطوبت خشک و صاف بودن دیوار است و به ساخت هم مربوط می شود.

5. نقاط باریک در پودر بتونه ظاهر می شوند

پاسخ: این مربوط به سلولز است که خاصیت فیلم سازی ضعیفی دارد و همچنین ناخالصی های سلولز کمی با کلسیم خاکستر واکنش نشان می دهد. اگر واکنش شدید باشد، پودر بتونه در حالت باقیمانده کشک لوبیا قرار می گیرد. نمی توان آن را روی دیوار گذاشت و در عین حال نیروی منسجمی ندارد. علاوه بر این، این وضعیت با محصولاتی مانند گروه های کربوکسیل اضافه شده به سلولز نیز رخ می دهد.

6. غارها و سوراخ های آتشفشانی ظاهر می شوند

پاسخ: واضح است که این به کشش سطحی آب محلول آبی هیدروکسی پروپیل متیل سلولز مربوط می شود. کشش سطح آب محلول آبی هیدروکسی اتیل مشخص نیست. انجام یک درمان نهایی خوب است.

7. بعد از خشک شدن بتونه به راحتی ترک می خورد و زرد می شود

پاسخ: این مربوط به افزودن مقدار زیادی کلسیم خاکستری است. اگر مقدار کلسیم خاکستری بیش از حد اضافه شود، پس از خشک شدن، سختی پودر بتونه افزایش می یابد. فقط سختی و عدم انعطاف پذیری به راحتی می ترکد، به خصوص زمانی که تحت نیروی خارجی قرار گیرد. همچنین مربوط به محتوای بالای اکسید کلسیم در کلسیم خاکستری است که قبلا معرفی شده بود.

8. چرا پودر بتونه پس از افزودن آب رقیق می شود؟

پاسخ: از سلولز به عنوان غلیظ کننده و نگهدارنده آب روی بتونه استفاده می شود. به دلیل تیکسوتروپی بودن خود سلولز، افزودن سلولز در پودر بتونه نیز پس از افزودن آب به بتونه منجر به تیکسوتروپی می شود. این تیکسوتروپی ناشی از تخریب ساختار ترکیبی سست اجزای پودر بتونه است. این ساختار در حالت استراحت به وجود می آید و تحت استرس از بین می رود. به این معنی که ویسکوزیته در اثر هم زدن کاهش می یابد و در حالت ایستادن ویسکوزیته بهبود می یابد.

9. چرا بتونه در فرآیند تراشیدن سنگین است؟

پاسخ: در این مورد، ویسکوزیته سلولز به طور کلی استفاده می شود بسیار بالا است. برخی از تولیدکنندگان از 200000 سلولز برای ساخت بتونه استفاده می کنند. بتونه تولید شده به این روش ویسکوزیته بالایی دارد، بنابراین هنگام تراشیدن احساس سنگینی می کند. مقدار توصیه شده پودر بتونه برای دیوارهای داخلی 3-5 کیلوگرم و ویسکوزیته 80000-100000 می باشد.

10. چرا بتونه و ملات ساخته شده از سلولز با ویسکوزیته یکسان در زمستان و تابستان متفاوت است؟

پاسخ: به دلیل ژل شدن حرارتی محصول با افزایش دما به تدریج ویسکوزیته محصول کاهش می یابد. هنگامی که دما از دمای ژل محصول بیشتر شود، محصول از آب رسوب می کند و ویسکوزیته خود را از دست می دهد. دمای اتاق در تابستان به طور کلی بالای 30 درجه است که با دمای زمستان بسیار متفاوت است، بنابراین ویسکوزیته کمتر است. توصیه می شود هنگام استفاده از محصول در تابستان محصولی با ویسکوزیته بالاتر انتخاب کنید و یا میزان سلولز را افزایش دهید و محصولی را با دمای ژل بالاتر انتخاب کنید، سعی کنید از محصولات گرید MK استفاده کنید، دمای ژل این محصول متوسط ​​است. بالای 70 درجه. سعی کنید در تابستان از متیل سلولز استفاده نکنید، دمای ژل آن حدود 55 درجه است.