به طور کلی، در سنتزهیدروکسی پروپیل متیل سلولزسلولز پنبه تصفیه شده با محلول قلیایی در دمای 35-40 درجه سانتیگراد به مدت نیم ساعت تحت عمل آوری قرار می گیرد، فشرده می شود، سلولز پودر می شود و به طور مناسب در دمای 35 درجه سانتیگراد کهنه می شود، به طوری که الیاف قلیایی به دست آمده به طور متوسط درجه پلیمریزه شده در حد لازم است. محدوده الیاف قلیایی را داخل کتری اتریفیکاسیون قرار دهید، پروپیلن اکسید و متیل کلرید را به نوبه خود اضافه کنید و در دمای 50 تا 80 درجه سانتیگراد به مدت 5 ساعت تا فشار بالا حدود 1.8 مگاپاسکال اتریف کنید. سپس مقدار مناسبی از اسید کلریدریک و اسید اگزالیک را به آب داغ با دمای 90 درجه سانتیگراد اضافه کنید تا مواد بشویید تا حجم آن افزایش یابد. با سانتریفیوژ آبگیری کنید. تا زمانی که میزان آب در مواد کمتر از 60 درصد باشد، آن را با جریان هوای داغ در دمای 130 درجه سانتی گراد تا کمتر از 5 درصد خشک کنید.
قلیایی شدن: پنبه تصفیه شده پودر شده پس از باز شدن به یک حلال بی اثر اضافه می شود و با آب قلیایی و نرم فعال می شود تا شبکه کریستالی پنبه تصفیه شده را متورم کند، که منجر به نفوذ مولکول های عامل اتریف کننده می شود و یکنواختی واکنش اتریفیکاسیون را بهبود می بخشد. . قلیایی مورد استفاده در قلیایی کردن یک هیدروکسید فلزی یا یک پایه آلی است. مقدار قلیایی اضافه شده (بر اساس جرم، همان زیر) 0.1-0.6 برابر پنبه تصفیه شده و مقدار آب نرم 0.3-1.0 برابر پنبه تصفیه شده است. حلال بی اثر مخلوطی از الکل و هیدروکربن است و مقدار حلال بی اثر اضافه شده پنبه تصفیه شده است. 7-15 بار: حلال بی اثر نیز می تواند یک الکل با 3-5 اتم کربن (مانند الکل، پروپانول)، استون باشد. همچنین می تواند هیدروکربن های آلیفاتیک و هیدروکربن های معطر باشد. در طول قلیایی شدن، دما باید در 0-35 درجه سانتیگراد کنترل شود. زمان قلیایی شدن حدود 1 ساعت است. تنظیم دما و زمان را می توان با توجه به نیاز مواد و محصول تعیین کرد.
اتریفیکاسیون: پس از عملیات قلیایی کردن، در شرایط خلاء، اتریفیکاسیون با افزودن عامل اتریفیکاسیون انجام می شود و عامل اتریف کننده پروپیلن اکسید است. به منظور کاهش مصرف عامل اتریفیکاسیون، عامل اتریف کننده دو بار در طول فرآیند اتریفیکاسیون اضافه شد.
زمان ارسال: آوریل 28-2024