تاثیر پودر لاتکس بر عملکرد ملات عایق حرارتی EPS

ملات عایق حرارتی دانه ای EPS یک ماده عایق حرارتی سبک است که به نسبت معینی با چسب های معدنی، چسب های آلی، مواد افزودنی، افزودنی ها و سنگدانه های سبک مخلوط شده است.در میان ملات های عایق حرارتی دانه ای EPS که در حال حاضر مورد تحقیق و استفاده قرار گرفته اند، قابل بازیافت هستند پودر لاتکس پراکنده تاثیر زیادی بر عملکرد ملات دارد و نسبت بالایی را در هزینه به خود اختصاص می دهد، بنابراین در کانون توجه افراد قرار گرفته است.عملکرد اتصال سیستم عایق دیوار خارجی ملات عایق ذرات EPS عمدتاً از چسب پلیمری ناشی می شود و ترکیب آن بیشتر کوپلیمر وینیل استات / اتیلن است.پودر لاتکس قابل پخش مجدد را می توان با خشک کردن اسپری این نوع امولسیون پلیمری بدست آورد.با توجه به آماده سازی دقیق، حمل و نقل راحت و ذخیره سازی آسان پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ساختمان، پودر لاتکس شل مخصوص به دلیل آماده سازی دقیق، حمل و نقل راحت و ذخیره سازی آسان به یک روند توسعه تبدیل شده است.عملکرد ملات عایق ذرات EPS تا حد زیادی به نوع و مقدار پلیمر مورد استفاده بستگی دارد.پودر لاتکس اتیلن وینیل استات (EVA) با محتوای اتیلن بالا و مقدار Tg پایین (دمای انتقال شیشه) از نظر استحکام ضربه، استحکام باند و مقاومت در برابر آب عملکرد بهتری دارد.

بهینه سازی پودر لاتکس در عملکرد ملات به این دلیل است که پودر لاتکس یک پلیمر مولکولی بالا با گروه های قطبی است.هنگامی که پودر لاتکس با ذرات EPS مخلوط می شود، بخش غیر قطبی در زنجیره اصلی پلیمر پودر لاتکس، جذب فیزیکی با سطح غیر قطبی EPS رخ می دهد.گروه های قطبی در پلیمر به سمت بیرون روی سطح ذرات EPS جهت گیری می کنند، به طوری که ذرات EPS از آب گریزی به آب دوستی تغییر می کنند.با توجه به اصلاح سطح ذرات EPS توسط پودر لاتکس، این مشکل را حل می کند که ذرات EPS به راحتی در معرض آب قرار می گیرند.شناور، مشکل لایه بندی بزرگ ملات.در این زمان، هنگامی که سیمان اضافه و مخلوط می شود، گروه های قطبی جذب شده روی سطح ذرات EPS با ذرات سیمان برهم کنش می کنند و از نزدیک با هم ترکیب می شوند، به طوری که کارایی ملات عایق EPS به طور قابل توجهی بهبود می یابد.این در این واقعیت منعکس می شود که ذرات EPS به راحتی توسط خمیر سیمان خیس می شوند و نیروی پیوند بین این دو تا حد زیادی بهبود می یابد.

امولسیون و پودر لاتکس قابل پخش مجدد می توانند استحکام کششی و استحکام باندی بالایی را بر روی مواد مختلف پس از تشکیل فیلم ایجاد کنند، آنها به عنوان دومین اتصال دهنده در ملات برای ترکیب با سیمان بایندر معدنی، سیمان و پلیمر استفاده می شوند. عملکرد ملاتبا مشاهده ریزساختار مواد کامپوزیتی پلیمر-سیمان، اعتقاد بر این است که افزودن پودر لاتکس قابل پخش مجدد می تواند پلیمر را به شکل لایه ای درآورد و به بخشی از دیواره سوراخ تبدیل شود و ملات را از طریق نیروی داخلی یک کل تشکیل دهد. که باعث بهبود نیروی داخلی ملات می شود.استحکام پلیمر، در نتیجه تنش شکست ملات را بهبود می بخشد و کرنش نهایی را افزایش می دهد.برای بررسی عملکرد بلندمدت پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات، توسط SEM مشاهده شد که پس از 10 سال، ریزساختار پلیمر در ملات تغییر نکرده است و باعث حفظ چسبندگی پایدار، مقاومت خمشی و فشاری و آب‌گریزی خوب می‌شود.مکانیسم تشکیل استحکام چسب کاشی بر روی پودر لاتکس قابل پخش مجدد مورد مطالعه قرار گرفت و مشخص شد که پس از خشک شدن پلیمر به یک فیلم، لایه پلیمری یک اتصال انعطاف‌پذیر بین ملات و کاشی از یک طرف و در از سوی دیگر، پلیمر موجود در ملات باعث افزایش محتوای هوای ملات شده و بر شکل‌گیری و ترشوندگی سطح تأثیر می‌گذارد و متعاقباً در طی فرآیند گیرش، پلیمر تأثیر مطلوبی بر فرآیند هیدراتاسیون و انقباض سیمان در سطح دارد. باندر، همه اینها به بهبود استحکام باند کمک می کند.

افزودن پودر لاتکس قابل پخش مجدد به ملات می تواند به طور قابل توجهی استحکام پیوند با مواد دیگر را بهبود بخشد، زیرا پودر لاتکس آبدوست و فاز مایع سوسپانسیون سیمان به منافذ و مویرگ های ماتریکس نفوذ می کند و پودر لاتکس به منافذ و مویرگ ها نفوذ می کند. .لایه داخلی تشکیل شده و به طور محکم بر روی سطح بستر جذب می شود، بنابراین استحکام پیوند خوبی بین ماده سیمانی و زیرلایه تضمین می شود.